Katodik Koruma ve Petrol ve Gaz Korozyon Önleme için FR4/G10/G11 Epoksi Cam Elyaf Yalıtım Levhası
Ürüne Genel Bakış
Katodik koruma ve petrol ve gaz korozyonunun önlenmesi alanında, cam elyaf yalıtım levhaları (özellikle FR4/G10/G11 epoksi cam elyaf levhalar) mutlak temel sarf malzemeleridir. Epoksi cam elyaf yalıtım levhalarımız, yüksek saflıkta epoksi reçinenin alkali içermeyen cam elyaf kumaşla emprenye edilmesi, yüksek sıcaklık ve yüksek basınç altında kürlenmesiyle üretilir. Petrol ve gaz boru hatlarının katodik koruma sistemleri için özel olarak tasarlanan bu ürünler, olağanüstü elektrik yalıtımı, mekanik dayanıklılık, korozyon direnci ve boyutsal kararlılık sunarak tüm petrol ve gaz korozyonunu önleme senaryoları için yalıtım izolasyonu gereksinimlerini mükemmel şekilde karşılar. Katodik koruma sistemlerinin verimli çalışmasını sağlamak ve boru hattının hizmet ömrünü uzatmak için bir çekirdek malzeme olan ürün, hassas CNC işlemeyle uyumludur ve çeşitli yalıtım contaları, bölmeler ve taban plakaları için özelleştirilebilir. ASTM D709 ve IEC 60893 gibi uluslararası standartlarla uyumlu olan bu ürün, küresel petrol ve gaz boru hatlarında, uzun mesafe boru hatlarında, depolama tanklarında ve diğer korozyon önleme projelerinde yaygın olarak kullanılmakta ve petrol ve gaz endüstrisi için güvenli, güvenilir ve dayanıklı yalıtım çözümleri sunmaktadır.
Teknik Özellikler (Katodik Koruma & Petrol & Gaz Korozyon Önleme Sınıfı)
| Parameter Category |
Detailed Specifications |
| Core Material |
Alkali-free glass fiber cloth + epoxy resin (FR4/G10/G11 optional) |
| Thickness Range |
0.5mm - 50mm (Optimal for flange gaskets: 1.0-5.0mm; partitions/base plates: 3.0-10.0mm, fully customizable) |
| Standard Sizes |
1020×1220mm, 1020×2040mm, 1220×2440mm (large-format customization available) |
| Color |
FR4: Yellow-green / Water-green; G10/G11: Black / Natural color (customizable) |
| Key Electrical Properties |
Insulation Resistance: ≥1×10¹²Ω; Dielectric Strength: ≥15kV/mm; Dielectric Constant: 4.5-5.5 (1MHz) |
| High Temperature Resistance |
FR4: Continuous use temperature 130℃; G10: 150℃; G11: 180℃ (short-term resistance up to 200℃) |
| Mechanical Properties |
Flexural Strength: ≥350MPa; Tensile Strength: ≥200MPa; Impact Strength: ≥15kJ/m² |
| Environmental Adaptability |
Water Absorption: ≤0.15%; Corrosion Resistance: Resistant to oil & gas, acids, alkalis, salt spray, soil corrosion; Flame Retardancy: UL94 V-0 |
| Processability |
Compatible with CNC engraving, cutting, stamping, drilling, processable for various special-shaped insulation parts |
| Certifications & Compliance |
ISO9001, ISO14001, RoHS |
Temel Ürün Özellikleri (Katodik Koruma ve Petrol ve Gaz Korozyon Önleme için Özelleştirildi)
Akım Kaybını Ortadan Kaldıran Üstün Yalıtım Performansı
Yüksek saflıkta epoksi reçine ve alkali içermeyen cam elyaftan yapılmış, 1×10¹²Ω'a kadar yalıtım direnci ve ≥15kV/mm dielektrik dayanımı ile katodik koruma akımını etkili bir şekilde izole eder, boru hattı bağlantılarındaki akım kaybını önler, katodik koruma sistemlerinin istikrarlı koruma potansiyelini sağlar ve kaçak akım ve akım şöntünün neden olduğu boru hattı korozyon arızasını önler, bu da onu flanş yalıtım contalarının temel malzemesi haline getirir.
Zorlu Petrol ve Gaz Ortamlarına Uyum Sağlayan Üstün Korozyon Direnci
Petrol ve gaz, ham petrol, doğal gaz, asitler, alkaliler, tuz spreyi ve toprak gibi aşındırıcı ortamlara karşı dayanıklıdır; gömülü, nemli veya aşındırıcı ortamlarda uzun süre kullanıldığında su emmeden, yaşlanmadan veya ayrışmadan stabil kalır. Petrol ve gaz boru hatları, depolama tankları ve uzun mesafe boru hatları gibi dış mekan/yer altı korozyon önleme senaryolarına, sıradan yalıtım malzemelerinin çok ötesinde bir hizmet ömrüyle mükemmel şekilde uyum sağlar.
Yüksek Mukavemet ve Boyutsal Kararlılık, Darbe ve Deformasyona Dirençli
Eğilme mukavemeti ≥350MPa ile mükemmel mekanik mukavemete ve darbe direncine sahiptir; boru hattı kurulumu, basınç testi ve çalışma sırasındaki basınç ve titreşime dayanıklıdır. Flanş contaları kullanım sırasında sıkışmaz veya deforme olmaz, sızdırmazlık ve izolasyon performansını uzun süre korur; bölmeler ve taban plakaları bükülmeden veya çatlamadan yapısal olarak sabit kalır ve ekipmanın iç yalıtım güvenliğini sağlar.
Karmaşık Çalışma Koşullarına Uyum Sağlayan Yüksek Sıcaklık Dayanımı ve Alev Geciktirme Özelliği
G11 sınıfı, 180°C'ye kadar sürekli kullanım sıcaklığına ve 200°C'ye kadar kısa süreli dirence sahiptir ve UL94 V-0 alev geciktiriciliğe ulaşır. Petrol ve gaz endüstrisindeki yüksek sıcaklık ekipmanları, kaynak alanları, depolama tankı ısıtma sistemleri ve diğer senaryolar için uygundur, yangın durumunda alevleri yaymadan kendi kendini söndürür, petrol ve gaz üretim güvenliğini artırır.
Kolay İşleme ve Özelleştirme, Tüm Senaryo Gereksinimlerini Karşılıyor
CNC gravür, damgalama, delme ve diğer işleme teknolojileriyle uyumlu olup çeşitli flanş yalıtım contalarına, özel şekilli bölmelere ve test istasyonu taban plakalarına hassas bir şekilde işlenebilir. Sıkı boyut tolerans kontrolü ile boru hattı flanşlarının, korozyon önleyici güç kabinlerinin ve test bağlantı kutularının farklı özelliklerine uyum sağlayarak küçük partili özelleştirmeyi ve seri üretimi destekler.
Temel Uygulama Senaryoları (Katodik Koruma ve Petrol ve Gaz Korozyonunu Önlemeye Yönelik Üç Temel Senaryo)
1. Flanş İzolasyon Kitleri (FIK)
Petrol ve gaz boru hatları döşenirken katodik koruma akımı kaybını önlemek için boru hattı bağlantılarında izolasyon contası olarak G10/G11 cam elyaf levhalar kullanılmalıdır. Epoksi cam elyaf levhalarımız, standart/standart dışı flanş yalıtım contalarına işlenerek, yalıtım manşonları ve rondelalarıyla komple izolasyon kitleri oluşturulabilir. Boru hatlarını flanşlardan ve cıvatalardan etkili bir şekilde izole eder, akım geçişini engeller, katodik koruma sistemlerinin koruma verimliliğini sağlar ve boru hatlarının elektrokimyasal korozyonunu önler, uzun mesafeli petrol ve gaz boru hatları, toplama boru hatları ve depolama tankı bağlantıları için çekirdek yalıtım sarf malzemeleri olarak hizmet eder.
2. Trafo Redresörlerinin İçi
Korozyon önleyici güç kabinlerinde izolasyon bölmeleri ve terminal montaj panoları olarak kullanılır. Epoksi cam elyaf levhaların yüksek yalıtım performansı, yüksek gerilim devrelerini kabinden izole ederek elektrik kaçağını ve kısa devreleri önler, transformatör redresörlerinin (katodik koruma güç ekipmanı) stabil çalışmasını sağlar. Terminal montaj kartları olarak mekanik destek ve elektriksel izolasyon sağlayarak ekipman arızalarından kaynaklanan güvenlik kazalarını önlerler ve katodik koruma güç sistemleri için çekirdek yalıtım bileşenleridirler.
3. Test İstasyonları
Boru hattı zeminindeki test bağlantı kutularında izolasyon taban plakası olarak kullanılır. Boru hatlarının katodik koruma potansiyelini izlemek için test istasyonları kullanılır. Yalıtım taban plakaları olarak epoksi cam elyaf levhalar, bağlantı kutularındaki test hatlarını metal kabuklardan izole ederek potansiyel testlerde kaçak akımın karışmasını önleyerek test verilerinin doğruluğunu sağlar. Ayrıca dış ortamlarda korozyona ve neme karşı direnç göstererek test istasyonlarının hizmet ömrünü uzatırlar ve boru hattı katodik koruma izleme sistemleri için temel yalıtım malzemeleridir.
Tamamlayıcı Uygulama Senaryoları
- Petrol ve gaz depolama tankı korozyonunun önlenmesi: Tank taban plakaları için izolasyon izolasyonu, tank duvarları için izolasyon contaları
- Petrol ve benzin istasyonları: Valfler için izolasyon izolasyonu, ekipman için izolasyon destekleri
- Açık deniz petrol ve gaz platformları: Açık deniz boru hatları için flanş yalıtımı, ekipmanlar için yalıtım bölmeleri
- Yardımcı katodik koruma tesisleri: Yalıtım derzleri, test kuyuları için yalıtım bileşenleri
Özelleştirme Hizmetleri
- Boyut ve Kalınlık Özelleştirme: 0,5 mm'den 50 mm'ye kadar özelleştirilebilir kalınlık, standart/standart dışı boyutlar, flanşların, dolapların ve test istasyonlarının farklı özelliklerine uyum sağlama
- Malzeme Seçimi: FR4 (genel amaçlı), G10 (orta-yüksek sıcaklık), G11 (yüksek sıcaklık), çalışma koşullarını gerektiği gibi eşleştirme
- İşleme Hizmetleri: CNC gravür, damgalama, delme, özel şekilli işleme, çizimlere göre flanş contaları, bölmeler, taban plakaları üretimi
- Kit Eşleştirme: Tek elden tedarik için eksiksiz flanş izolasyon kitleri (contalar, manşonlar, rondelalar dahil) sağlayın
- Yüzey İşlem: Parlatma, zımparalama, yalıtım kaplaması, korozyon direncini ve yalıtım performansını artırma
Sertifikalar ve Uyumluluk
- Epoksi cam elyaf levhalar için ASTM D709, IEC 60893 uluslararası standartlarına uygundur
- ISO9001 Kalite Yönetim Sistemi ve ISO14001 Çevre Yönetim Sistemi sertifikalı
- AB RoHS, REACH ve MSDS güvenlik standartlarıyla uyumludur
- UL94 V-0 alev geciktirici sertifikalı, petrol ve gaz endüstrisi için özel yalıtım performansı testi geçti
- NACE SP0175 (Katodik Koruma Boru Hattı Yalıtımı) endüstri standardına uyum sağlama
SSS (Katodik Koruma ve Petrol ve Gaz Korozyon Önleme'ye özel)
S1: Flanş izolasyon contaları için neden sıradan FR4 yerine G10/G11'i seçmelisiniz? C: G10/G11, mekanik mukavemet, yüksek sıcaklık direnci ve sıkıştırma direnci açısından sıradan FR4'ten daha iyi performans gösterir. Flanş contaları uzun vadeli boru hattı basıncına ve sıcaklık değişikliklerine maruz kalır ve G10/G11, conta sıkıştırma deformasyonundan kaynaklanan yalıtım arızasını önleyebilir, bu da onu petrol ve gaz boru hatlarının gömülü ve yüksek basınçlı çalışma koşulları için daha uygun hale getirerek katodik koruma akımında kayıp olmamasını sağlar.
S2: Bu yalıtım levhası gömülü boru hatları için uygun mudur? C: Tamamen uygulanabilir. Su emme oranı ≤%0,15 olan, toprak korozyonuna ve tuz spreyi korozyonuna dayanıklı, gömülü koşullarda uzun süre kullanıldığında yaşlanma veya ayrışma olmadan stabil kalır, stabil yalıtım performansına sahiptir ve gömülü petrol ve gaz boru hatlarının flanş izolasyonu için standart malzemedir.
S3: Özel flanş izolasyon contalarının teslim süresi nedir? C: Standart spesifikasyonlu flanş contaları için teslim süresi 3-7 gündür; standart dışı özel şekilli contalar için teslim süresi 7-15 gündür ve projenin ilerlemesine göre hızlandırılmış üretim mevcuttur.
S4: FR4/G10/G11 kaliteleri nasıl seçilir? C: - Sıradan oda sıcaklığında çalışma koşulları için: Yüksek maliyet performansı için FR4'ü seçin;
- Orta-yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı çalışma koşulları için: G10'u seçin;
- Yüksek sıcaklık (150°C'nin üzerinde) ve güçlü korozyon çalışma koşulları için: Optimum performans için G11'i seçin.
Şimdi başvurun