Ms. Shelby Luo
Senin için ne yapabilirim?
Etki direncinin temel avantajları
Yüksek Tokluk Vakfı
POM (polioksimetilen) sıkı bir moleküler yapıya ve yüksek kristalliğe sahiptir, bu da malzemeye yüksek bir sertlik ve tokluk dengesi verir. Antistatik POM tabakası, substratın özelliklerini korurken antistatik ajanların (karbon fiber, iletken karbon siyahı veya iyonik katkı maddeleri gibi) dağılabilirliğini optimize ederek iyi darbe direncini koruyabilir.
Enerji emilimi ve kırılgan çatlak direnci
Dinamik etki altında, antistatik pom tabakası, moleküler zincirlerin uzatılması ve mikro tanımlaması yoluyla enerjiyi emebilir. Sıradan sert plastiklerle (PS veya kullanılmamış PMMA gibi) karşılaştırıldığında, kırılgan kırılmaya daha az eğilimlidir ve mekanik parçalardaki dişliler ve kaydırıcılar gibi sahneler için uygundur.
Elastik iyileşme ve yorgunluk direnci
Malzeme, küçük enerji ile çoklu etkiler altında iyi performans gösterir ve deformasyondan sonra şeklini hızla geri kazanabilir (geri tepme hızı yaklaşık%70-%90'dır), bu da sıklıkla etkilenen otomasyon ekipmanı parçaları için uygundur (konveyör bant kılavuzları gibi).
Performans sınırlamaları ve temel etkileme faktörleri
Antistatik ajanın seçimi ve eklenmesi
İletken dolgu maddesinin etkisi: Karbon fiber takviyeli antistatik POM'un darbe direnci, iletken karbon siyah tipinden daha iyi olabilir, ancak maliyet daha yüksektir. İletken ajan içeriği% 5-% 10'u (ağırlık oranı) aşarsa, arayüz bağlama problemleri nedeniyle tokluk azalabilir.
Uyumluluk Gereksinimleri: Antistatik ajanın POM matrisi ile iyi uyumlu olması gerekir, aksi takdirde stres konsantrasyon noktaları oluşturmak ve darbe gücünü azaltmak kolaydır (bunun gibi uygunsuz ilave gibi, çentikli darbe gücünün%20-%30 düşmesine neden olabilir).
İşleme Hassasiyeti
Enjeksiyon Kalıp Parametre Optimizasyonu: Eriyik sıcaklığının 190-210 ℃ 'da kontrol edilmesi önerilir. Çok yüksek termal bozulmaya neden olur ve çok düşük düşük iç stres üretir; Dahili mikro çatlaklardan kaçınmak için tutma basıncının kesin olması gerekir.
Tavlama Tedavisi: Yüksek hassasiyetli parçalar için (100-120 ℃'de 2-4 saat boyunca ısı işlemi gibi), iç stresi serbest bırakabilir ve darbe direnci kararlılığını artırabilir.
Çevresel Uyarlanabilirlik
Düşük sıcaklıkta kucaklama: -20 ℃ altında, çentikli darbe mukavemeti%50'den fazla düşebilir ve soğuk ortamlarda dikkatle kullanılmalıdır.
Yüksek sıcaklık yumuşatma: Uzun süreli kullanım sıcaklığının ≤100 ℃ ve kısa süreli tolerans 120 ℃ ℃ olması önerilir. Yüksek sıcaklıktaki darbe mukavemeti, sıcaklığın artmasıyla kademeli olarak azalır.
Uygulama Önerileri
Seçim stratejisi
Etki yükü yüksekse (sık çarpışmalar gibi), karbon fiber takviyeli antistatik POM tercih edilebilir veya yerel bir metal ekleme tasarımı ile eşleştirilebilir.
Statik elektriğe duyarlı ve sık sık etkileri olan (yarı iletken ekipman gibi) sahneler için antistatik PC/POM kompozit malzemeler düşünülebilir.
Süreç kontrolünün temel noktaları
Nemin neden olduğu iç kusurları önlemek için enjeksiyon kalıplamadan önce (80 ℃ × 4 saat) malzemeyi tamamen kurutun.
Kesme stresini azaltmak için doldurma hızını azaltmak için çok aşamalı bir enjeksiyon kalıplama işlemi kullanın.
Çevresel Uyarlanabilirlik Tasarımı
Düşük sıcaklıklı ortamlarda kullanıldığında, modifikasyonu sertleştirerek (TPU eklenmesi gibi) veya malzemenin kristalliğini artırarak darbe direncini iyileştirmeniz önerilir.
Yüksek sıcaklık sahneleri, uzun süreli ısı yükü birikimini önlemek için bir ısı yayma yapısı tasarımı gerektirir.
Bu tedarikçi için e-posta
Hakkımızda
Contal ABD
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
