Metal Malzeme Kompozit Uygulaması
Kompozit form ve süreç
Yapısal Geliştirilmiş Kompozit : Alüminyum alaşımı ve titanyum alaşımı gibi metal iskeletler, mekanik gömme veya birlikte ekstrüzyon kalıplama işlemi yoluyla anti-statik Peek matrisine gömülüdür. Örneğin, kalıp içi enjeksiyon kalıplama teknolojisi, metal çerçevenin yüzeyini sadece metalin katı desteğini korumakla kalmaz, aynı zamanda Peek'in korozyon direncini de fark eder ve sıcaklık direnci geleneksel PI plastikine kıyasla% 60 arttırılır.
Fonksiyonel Kaplama Kompozit : Nikel ve bakır gibi metal kaplamalar, manyetron püskürtme veya elektrokaplama ile peek yüzeyine biriktirilir. Örneğin, bir yarı iletken ekipman üreticisi, elektromanyetik ekranlama etkinliğini (50dB veya daha fazlasına kadar) iyileştirirken, PEEK kartının yüzey direncini 10³-10⁶ω'ya düşürmek için nano ölçekli bakır kaplama teknolojisini kullanır. Aynı iletken performans altında, PEI malzemesinden% 30 daha hafiftir.
Uygulama senaryoları
Elektronik Ambalaj Alanı : Chip Test Soketi için Antistatik PEEK Kompozit Metal Kurulu kullanılır. Metal eki hassas iletken temas konumlandırmasını gerçekleştirebilir ve Peek Matrix yalıtım koruması ve antistatik performans sağlar. 260 ℃ yüksek sıcaklık ortamında stabilitesi, PPSU malzemesinden önemli ölçüde daha iyidir.
Havacılık ve Uzay Parçaları : Belirli bir İHA iniş dişlisi taşıyan Titanyum alaşım-peek kompozit yapıyı benimser. Sıcak izostatik presleme işlemi yoluyla, arayüz bağlama mukavemeti 20MPA'dan (PAI kompozit malzeme mukavemetinden% 45 daha yüksek) ve sürtünme katsayısı -60 ℃ ila 200 ℃ çalışma koşullarının altında sabit tutulur (0.12-0.15).
Seramik Materyal Kompozit İnovasyonu
Kompozit teknoloji atılımı
Gradyan Kompozit Teknolojisi : Seramik fiber prepform ve Peek reçine emprenye işleminin üç boyutlu dokuması sayesinde sürekli bir gradyan arayüzü oluşturulur. Örneğin, silikon karbür seramik fiber ile güçlendirilen Peek kompozitinin bükülme mukavemeti 450MPa'ya (PVDF bazlı kompozit malzemeden 3 kat daha yüksek) ulaşabilir ve ısı deformasyon sıcaklığı 320 ℃ 'ye yükseltilir.
Nano ile modifiye kompozit : Nano zirkonyum oksitli anti-statik PEEK plakası (partikül boyutu <50nm), yüksek hassasiyetli optik alet kılavuz rayları için uygun olan 10⁸Ω · cm'lik bir hacim özdirençini korurken 3 kattan fazla aşınma direncine sahiptir (aşınma oranı PPU malzemesinden% 50 daha düşüktür).
Tipik uygulamalar
Yarıiletken Üretim Ekipmanı : 12 inç gofret transfer robotu, bir Sınıf 1 temiz ortamda (temizlik endeksi PPS tabanlı malzemelerden daha iyidir) ikili statik dağılım (yüzey direnci 10⁶-10⁹Ω) ve partikül salımı <5/dakika elde etmek için alümina seramik-peek kompozit parmakları kullanır.
