Hassas elektronik bileşenler ve anti-statik ekipman üretimi alanında, malzeme yeniliği ve süreç yükseltmeleri her zaman endüstrinin ilerlemesini yönlendiren çift motorlar olmuştur.
Sayfadan enjeksiyon kalıplamaya kadar: anti-statik PA malzemelerinin üretilmesinde devrim
Geleneksel anti-statik PA malzemeleri çoğunlukla tabakalar veya çubuklar şeklinde sağlanır ve yapısal parçalar CNC işleme ile oluşturulur. Bununla birlikte, elektronik ürünlerin hafif ve fonksiyonel entegrasyonu eğilimi karşısında, küçük partiler, çoklu çeşitler ve karmaşık kavisli yüzey yapısal parçaları için üretim talebi giderek daha acil hale gelmektedir. Endüstri teknik ekibi, PA substratında iletken karbon siyahı ve nanografi gibi yüksek performanslı dolgu maddelerini birleştirerek özel bir enjeksiyon sınıfı anti-statik PA granüler malzeme başarılı bir şekilde geliştirmiştir. PA'nın doğal mekanik özelliklerini korurken, malzeme, 10⁶ ~ 10⁹Ω anti-statik standart aralığında yüzey direncini doğru bir şekilde kontrol etmek için iletken ağ inşaat teknolojisini kullanır ve direnç kararlılığı geleneksel tabakalardan% 30'dan daha yüksektir.
Proses Kodu: Kalıp ve parametrelerin kesin koordinasyonu
Anti-statik PA malzemelerinin kararlı enjeksiyon kalıplamasını elde etmek için üç ana teknik engelin üstesinden gelinmesi gerekir:
Kalıp Aşınmaya Dayanıklı Tasarım: Kalıp boşluğunun iletken dolgu maddeleri tarafından hızlandırılmış aşınması göz önüne alındığında, H13 Kalıp çelik substratı, kalıp ömrünü sıradan çelikle karşılaştırıldığında 2-3 kat daha genişletmek için PVD kaplama teknolojisi ile kombinasyon halinde kullanılır, bu da ürünün yüzey direnci dalgalanmasının binlerce enjeksiyon kalıplamasından sonra hala% 5'ten az olmasını sağlar.
Hassas sıcaklık kesme kontrolü: Vida kombinasyonunu simüle ederek ve optimize ederek, iletken dolgu maddesi 230 ℃ -270 ℃ erime aralığında eşit olarak dağılır. Deneysel veriler, özel bir karıştırma vidası kullanımının, dolgu maddesinin sedimantasyon oranını%0,8'in altına düşürebileceğini ve ürünün iletken kör alanından etkili bir şekilde kaçınabileceğini göstermektedir.
Runner System Innovation: Anti-statik gereksinimlere yanıt olarak, Ar-Ge ekibi, bir çip tepsisi enjeksiyon kalıplama kasasında ≤0.05mm düzlük elde etmek için 3 ° -5 ° demolding eğimi ile birleştiğinde, fan şeklindeki gizli bir kapı tasarımı geliştirirken, tüm kısım için% 98'lik düzgün bir direnç elde etti.
Uygulama Senaryosu Genişlemesi: Laboratuvardan Üretim Hattına
Şu anda, bu teknoloji birden fazla üst düzey üretim alanına başarıyla uygulanmıştır:
Tüketici Elektroniği: Belirli bir cep telefonu orta çerçevesinden sonra anti-statik PA enjeksiyon kalıplama parçalarını benimser, montaj verim oranı%15 artar ve elektrostatik hasar oranı%0.02'nin altına düşer
Yarıiletken Ambalaj: Özelleştirilmiş gofret taşıyıcıları, sert endüstriyel ortamların gereksinimlerini karşılayan -40 ℃ -150 ℃ termal döngüsünün altında direnç kayması <% 10
Tıbbi Ekipman: Temiz odaya özgü sarf malzemeleri enjeksiyon kalıplanmıştır ve üretim verimliliği, işleme çözeltisine kıyasla 4 kat arttırılır ve toplam maliyet% 35 oranında azaltılır
Anti-statik PA malzemelerinin enjeksiyon kalıplama işleminin olgunluğu, fonksiyonel entegrasyon ve hassas üretim yolunda mühendislik plastikleri için önemli bir adımdır. Malzeme bilimi ve akıllı üretimin derin entegrasyonu ile, bir zamanlar işleme yöntemleriyle sınırlı olan yüksek performanslı anti-statik çözümler, binlerce sektöre daha esnek ve verimli bir tutumla giriyor.
Şirketimiz, yüksek performanslı mühendislik plastikleri ve yalıtım malzemeleri alanında derinden meşgul ve küresel üst düzey imalat endüstrisi için yenilikçi malzeme çözümleri sunmayı taahhüt etmektedir. Ana ürünlerimiz arasında polioksimetilen (POM), ABS, Naylon (PA), polikarbonat (PPS), polifenilen sülfür (PPS), polieterimid (PEI), polietereton (PEEK), vb. Yüksek sıcaklık direnci, aşınma direnci ve yüksek mukavemet gibi mükemmel özelliklere sahip ürünlerimiz, yeni enerji araçları, akıllı elektronik, endüstriyel makineler, havacılık ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
