Kimyasal ekipman için korozyona dayanıklı malzemeler alanında son dakika haberleri: Olağanüstü korozyon ve kimyasal dirence sahip bir PEEK tabakası resmi olarak endüstri dikkatinin bir odağı haline gelmiştir. Güçlü asitlere, güçlü bazlara ve çeşitli organik çözücülere karşı olağanüstü direnci ile bu ürün, hasara duyarlı ve sert kimyasal ortamlarda kısa bir ömrü olan geleneksel malzemelerin darboğazlarının üstesinden gelir. Kimyasal üretim ve yakıt sistemleri gibi kritik alanların güvenli ve istikrarlı çalışması için yeni bir çözüm sunar.
Kimyasal üretimde, ekipman uzun süreler boyunca sülfürik asit, nitrik asit ve sodyum hidroksit gibi yüksek aşındırıcı ortama maruz kalır. Geleneksel metal veya plastik malzemeler genellikle korozyon, sızıntı ve yapısal bozulma ile karşı karşıyadır. Bu sadece sık bileşen değiştirme, üretim maliyetlerini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda potansiyel güvenlik tehlikeleri de oluşturur. Bu peek tabakası laboratuvar ve saha testlerinde dikkate değer kimyasal direnç göstermiştir. Yüzeyi,%98'e kadar konsantrasyonlarla güçlü asit ve alkalin çözeltilerine daldırıldığında bile kararlı mekanik özellikleri koruyarak oksidasyon veya çatlama göstermez. Etanol, aseton ve toluen gibi yaygın organik çözücülere maruz kaldığında bile, şişme veya çözünme göstermez, sadece konsantre sülfürik asit koşulları altında çözünür. Bu özellik onu kimyasal ekipman astarları, reaktör bileşenleri ve boru bağlantıları için ideal bir malzeme haline getirir.
Daha da önemlisi, bu peek tabakası yüksek sıcaklık buharıyla hidrolize karşı mükemmel direnç gösterir. Yakıt sistemlerinde ve yüksek sıcaklıklı kimyasal reaksiyonlarda, yüksek sıcaklıklı buhar ve kimyasal ortamın kombine etkileri genellikle geleneksel malzemelerin hidrolize ve başarısız olmasına neden olur. Bununla birlikte, PEEK tabakası, 150 ° C'yi aşan yüksek sıcaklıklı buhar ortamlarına maruz kaldığında bile yapısal bütünlüğü ve korozyon direncini korur ve hidrolizin neden olduğu ekipman arızalarını etkili bir şekilde önler. Şu anda, birkaç büyük kimya şirketi, yakıt boru hatları ve kimyasal reaktör içselleri gibi çekirdek bileşenlerde PEEK'i benimsemiştir. Peek, ekipman bakım döngülerini geleneksel malzemelere kıyasla 3-5 kat genişlettiği ve toplam işletim maliyetlerini yaklaşık%40 oranında azalttığı kanıtlanmıştır.
"Kimya endüstrisi, malzeme korozyon direnci için son derece katı gereksinimlere sahiptir. Peek tabakasının ortaya çıkışı, oldukça kimyasal olarak kararlı malzemelerin endüstriyel uygulamasında bir boşluk doldurur." Endüstri uzmanları, kimyasal ve enerji endüstrileri ekipman güvenliği ve dayanıklılık gereksinimlerini artırmaya devam ettikçe, üstün korozyon direnci ile Peek Sac'ın geleneksel metallere ve ortak mühendislik plastiklerine genel bir alternatif haline gelmesi ve ilgili endüstrilerdeki daha yeşil ve daha verimli yükseltmeleri teşvik etmesi bekleniyor. Gelecekte, Ar -Ge ekibi, farklı endüstrilerin bireysel ihtiyaçlarını karşılamak için özelleştirilmiş PEEK tabakası ürünleri geliştirecek ve yeni enerji, biyomıp ve diğer alanlardaki uygulamasını sürekli olarak genişletecek.
Şirketimiz, yüksek performanslı mühendislik plastikleri ve yalıtım malzemeleri alanında derinden meşgul ve küresel üst düzey imalat endüstrisi için yenilikçi malzeme çözümleri sunmayı taahhüt etmektedir. Ana ürünlerimiz arasında polioksimetilen (POM), ABS, Naylon (PA), polikarbonat (PPS), polifenilen sülfür (PPS), polieterimid (PEI), polietereton (PEEK), vb. Yüksek sıcaklık direnci, aşınma direnci ve yüksek mukavemet gibi mükemmel özelliklere sahip ürünlerimiz, yeni enerji araçları, akıllı elektronik, endüstriyel makineler, havacılık ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
